混鐵爐的結(jié)構(gòu)

混鐵爐一般分為300噸、600噸、900噸和1300噸，主要由：底座、爐體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、開蓋機(jī)構(gòu)、鼓風(fēng)裝置、煤氣空氣管道、氣動(dòng)送閘裝置、干油潤(rùn)滑裝置、混鐵爐平臺(tái)、電氣系統(tǒng)等11部分組成。爐體是由可拆的側(cè)面凸起的端蓋和開有兌鐵水口、出鐵水口的圓筒組成筒體。爐體內(nèi)砌有耐火材料，耐火材料與爐殼之間填有硅藻土料填料層，借以隔熱和緩沖爐襯受熱膨脹對(duì)爐殼產(chǎn)生的壓力，填料層向里砌有硅藻土磚用來隔熱，硅藻土磚里面是粘土磚，粘土磚里面是直接與鐵水接觸的工作層，工作層是用鎂磚砌筑的。對(duì)于600噸混鐵爐而言，爐襯的總厚度為650mm，其中填料層10mm，硅藻土磚層65mm。粘土磚層115mm，鎂碳磚層460mm。整個(gè)爐體的重量都通過接近筒體兩端的偏心箍圈，園輥組成的弧形輥道傳遞到直接固定在基礎(chǔ)上的支撐底座上。

鐵水預(yù)處理和混鐵爐

如果冶煉鋼種對(duì)硫要求不高的話，高爐鐵水-鐵水罐-混鐵爐-鐵水包-轉(zhuǎn)爐；
如果冶煉鋼種要求硫低于0.015%，高爐鐵水-鐵水罐-混鐵爐-鐵水包-鐵水預(yù)處理-轉(zhuǎn)爐；
鐵水預(yù)處理目前有噴吹和機(jī)械攪拌兩種方式，前者扒渣一次，后者扒渣兩次，后者處理后硫更低。

煉鋼原料工工作職責(zé)是什么？

從事的工作主要包括:(1)操作剪切、落錘等設(shè)備或采用氣割、爆破等方式破碎廢鋼;(2)操作打包機(jī),將輕落選薄廢鋼打包;(3)檢查、驗(yàn)收廢鋼、合金等原料;(4)操作破碎、烘干、切割設(shè)備,破碎、烘干合金半和切割鋁錠;(5)使用稱量設(shè)備,計(jì)量、配合原料;(6)指揮吊車卸料或?qū)U鋼等原料裝入料斗吊至爐前;(7)操作皮帶機(jī),運(yùn)送散料到爐前料倉(cāng);(8)指揮吊車,將鐵水罐中的鐵水兌入混鐵爐;(9)調(diào)控混鐵爐爐量,混勻、保溫鐵水,操作傾動(dòng)裝置出鐵;(10)操作脫硫設(shè)備,將脫硫劑加入鐵水罐或混鐵車,操作扒渣設(shè)備,扒出含硫渣子;(11)處理故障,維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
下列工種歸入本職業(yè)：
廢鋼加工工(15-045)，煉鋼原料工(15-046)，混鐵爐工(15-047)，鐵水預(yù)處理工(*)